Les mises à niveau des emballages stimulent la commercialisation des produits laitiers

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L'emballage devient un véhicule de marchandisage laitier de plus en plus puissant. Les améliorations apportées aux équipements d'étiquetage, d'emballage rétractable et d'impression se traduisent par le développement de contenants visuellement attrayants avec des films et des manchons recyclables qui sont inviolables et qui aident à prolonger la durée de conservation d'un produit.

« Les bonnes technologies de finition d'impression peuvent aider les marques à être plus performantes, à se démarquer en rayon et à créer une expérience client améliorée, tout en offrant des performances opérationnelles constantes », déclare Travis Klug, responsable marketing pour les produits laitiers chez Amcor Flexibles North America, à Buffalo Grove, Fournisseur d'emballages basé en Illinois.

Il note l'importance de la première impression d'un produit, notamment en raison de l'énorme concurrence pour la part de l'estomac. "Un produit peut avoir un goût incroyable ou être la meilleure solution parmi la concurrence, mais à moins que l'attention du consommateur ne soit captée en rayon, il n'achètera pas et n'expérimentera pas le produit", explique Klug.

En effet, il est crucial que les transformateurs laitiers « fassent preuve de créativité » avec les conteneurs et les conceptions d'étiquettes, déclare Eddie Kingston, responsable qualité chez Deer Park, NY Overnight Labels.

« Les manchons et les étiquettes rétractables permettent des effets et des finitions spéciaux accrocheurs et aident à distinguer le produit du reste », déclare-t-il, ajoutant que les manchons spéciaux qui bloquent la lumière peuvent garder les produits laitiers plus frais plus longtemps.

Les transformateurs qui tirent parti de l'étiquetage fonctionnel sont alors en mesure d'accorder une plus grande attention aux autres besoins du processus d'embouteillage, note Tony Cook, PDG et propriétaire de Great Lakes Label, basé à Comstock Park, dans le Michigan.

"Inversement, un étiquetage inefficace peut démarrer et arrêter la chaîne de production si souvent que le transformateur ne peut gagner en efficacité ou au moins identifier les opportunités de gains d'efficacité dans tout autre domaine de la chaîne", déclare-t-il.Planifier la production future

Les opérateurs, quant à eux, devraient tenir compte des taux de production actuels et à venir lorsqu'ils envisagent des technologies d'emballage, suggère Cook. Certains systèmes, par exemple, permettent aux utilisateurs d'améliorer la productivité sans aucun temps d'arrêt en permettant aux processeurs d'apposer des têtes d'étiquetage supplémentaires sur les appareils pendant la production. La tête d'étiquetage - ou l'applicateur d'étiquetage - fixe les étiquettes sur le récipient ou le produit.

"Les transformateurs doivent acheter des équipements qui peuvent fonctionner plus rapidement qu'ils ne le prévoient afin que l'étiqueteuse ne soit pas au maximum de ses capacités", ajoute Justin Slarks, directeur du marketing pour Sleeve Seal, un fournisseur basé à Little Rock, Ark. de solutions d'étiquetage rétractable. "Cela minimise l'usure de l'équipement et garantit des performances et une efficacité constantes."

Les meilleurs films, adhésifs et stratifiés d'emballage, quant à eux, différeront en fonction des environnements de production et de marchandisage uniques de chaque opérateur, explique M. Kingston. Les variables incluent si les produits sont congelés ou réfrigérés, et si les articles se vendent dans des points de vente au détail ou sont conservés dans des entrepôts.

La nécessité de fonctionner dans un environnement de production chaud, froid ou humide peut également affecter le choix de la technologie, selon David Holliday, directeur des communications marketing pour la technologie d'identification de ProMach Inc. basée à Covington, dans le Kentucky, et les marques EPI d'étiquetage, de codage , et équipement de marquage. Il est important, par exemple, que l'équipement fonctionne correctement dans les zones où les lignes de production subissent des lavages pour l'assainissement.

L'intégration de l'équipement de manchon rétractable approprié entraînera également des gains d'efficacité opérationnelle, note Holliday. Un manchon rétractable, un type d'emballage en film, généralement constitué de polyester ou de plastique, qui glisse sur le récipient du produit et subit un chauffage pour épouser les contours du récipient. Le processus permet aux producteurs d'afficher des graphiques qui s'enroulent autour de l'emballage sans aucun pli.

Les avantages à 360 degrés de ce type d'emballage connaissent une croissance exponentielle. En fait, Research and Markets, basé à Dublin, en Irlande, prévoit que le marché mondial des étiquettes pour manchons étirables et rétractables aura un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 5,6 % de 2021 à 2026, avec des revenus passant de 14,4 milliards de dollars à 18,9 milliards de dollars.

"Les manchons rétractables sont largement utilisés car ils offrent des installations d'impression à 360 degrés, des caractéristiques d'inviolabilité et se conforment à toute forme complexe du produit final", déclare Research and Markets. "De plus, cela offre plus d'espace pour les informations."

La demande accrue de films polymères et l'intérêt de tirer parti d'emballages plus adaptés, durables et rentables stimulent davantage les marchés des manchons étirables et rétractables, déclare Polaris Market Research, basée à New York. L'entreprise ajoute qu'un tel film "empêche différents types de fautes professionnelles telles que la falsification et la réutilisation de conteneurs censés être jetés".

Focus sur la flexibilité du système

En outre, l'utilisation d'équipements de manchons rétractables plus polyvalents permet aux fabricants de produits de s'adapter rapidement aux tendances du marché et à l'évolution des préférences des consommateurs, déclare Ed Farley, responsable de la gamme de produits pour la marque Axon d'applicateurs de manchons rétractables, d'applicateurs de manchons extensibles, d'inviolables applicateurs de bandes et tunnels thermorétractables.

"Ils offrent un moyen rentable d'adapter les petits tirages et les modifications de conception d'étiquettes à court préavis", explique-t-il. "Une solution efficace et fiable dynamisera les opérations d'emballage en éliminant les inefficacités du processus de manchonnage, telles que l'épissage du film, et les erreurs d'application du manchon qui peuvent entraîner des temps d'arrêt machine coûteux, planifiés et imprévus." En effet, le degré de productivité est un facteur déterminant lors de la sélection des technologies de manchons rétractables, ajoute Farley.

"Il est important que les transformateurs examinent de près l'efficacité du système dans le collage du film et l'application de bandes et de manchons complets et partiels", déclare-t-il. "En raison des nuances dans l'application du film, le succès dépend de la simplicité et de la facilité de fonctionnement du système."

Une foule de variables supplémentaires doivent également être prises en compte lors de la sélection de l'équipement d'impression, explique Marc Sorem, directeur du développement de produits pour TC Transcontinental, un fournisseur d'emballages flexibles basé à Montréal. Les éléments incluent si le processeur utilisera l'impression en surface ou inversée ; le nombre de couleurs qui seront sur les dessins; combinaisons de couleurs; complexité d'impression ; et si la technologie d'impression permettra d'obtenir l'apparence recherchée pour les produits, déclare-t-il.

"Avec le besoin actuel de se démarquer parmi la foule, de nombreux transformateurs optent pour des combinaisons d'impression mate et brillante sur le même emballage", note Sorem.

Les substrats et la longueur des tirages devraient également être pris en compte dans les décisions de sélection, ajoute Hank Welter, vice-président de l'excellence de la fabrication chez TC Transcontinental. Il dit, par exemple, que "les systèmes d'impression numérique sont optimaux pour les tirages très courts car les coûts ne sont pas bien évolutifs et peuvent limiter les choix de substrats".

Accès aux points de contact de la machine essentiel

En plus de tirer parti des machines les plus fonctionnelles, il est essentiel que les transformateurs disposent de travailleurs capables de mettre en œuvre, d'exploiter et de maintenir les technologies de manière experte afin de maintenir des niveaux de performance élevés, déclare Jay Sinclair, directeur des ventes, région de l'Est, pour Engage Technologies Corp, basée à Minneapolis. ., société mère de Squid Ink, fabricant de systèmes de codage et de marquage pour l'identification et la traçabilité des produits.

"Une installation, une configuration et une maintenance à long terme appropriées sont essentielles pour garantir le succès de toute application de codage et de marquage", déclare-t-il. "Les opérateurs doivent être formés correctement et recevoir des fournitures adéquates pour le système. Avoir du personnel, tel que des opérateurs de ligne, des superviseurs de production et des personnes de maintenance disponibles pendant l'installation pour la formation se traduira également par une solution d'équipement réussie à long terme."

En outre, les conceptions qui offrent un accès facile aux points de contact clés de la machine permettront aux processeurs de résoudre plus facilement les inévitables temps d'arrêt imprévus dus aux bourrages de film et de produit, déclare Farley. En effet, l'emplacement et la position de l'alimentation en film par rapport à l'opérateur de la machine, ainsi que la facilité à effectuer les changements de bobines, sont des facteurs clés lors de l'analyse des systèmes, note-t-il.

"L'astuce consiste à éliminer un bourrage et à remettre la machine en marche le plus rapidement possible", déclare Farley.

Le partenariat avec des développeurs de technologie qui ont de l'expérience dans la fourniture de conceptions prenant en charge l'application laitière spécifique d'un transformateur améliorera encore la productivité, dit-il.

« Choisissez un partenaire qui est déjà passé par là ; qui possède une liste de références dans l'industrie ; et les capacités de service et d'assistance pour prévenir les interruptions et corriger rapidement les temps d'arrêt imprévus », déclare Farley.

Travailler avec des fournisseurs qui ont une bonne compréhension des étiquettes rétractables et des technologies pour soutenir les objectifs de production des transformateurs est également essentiel pour créer des emballages distincts qui attirent mieux l'attention des acheteurs sur les étagères de vente au détail bondées, déclare Slarks.

« Il est très important de comprendre les capacités de l'étiqueteuse, car bien qu'il existe de nouvelles options d'impression et de matériaux d'étiquetage, toutes les étiqueteuses ne sont pas prêtes à appliquer les étiquettes à la vitesse nécessaire », note-t-il.

Les fabricants d'équipements qui assurent la formation du personnel et proposent des appareils qui ne nécessitent pas de temps d'arrêt pour les changements de rouleaux d'étiquettes amélioreront encore la productivité, ce qui « rend tout le monde heureux », ajoute Holliday.

Pourtant, les processeurs qui identifient les technologies avec la fonctionnalité optimale pour leurs opérations doivent encore s'assurer que l'équipement est abordable et peut s'adapter aux lignes de production s'ils veulent tirer parti des appareils, déclare Cook. Il révèle que les producteurs pourraient résoudre les problèmes de budget en achetant des systèmes d'étiquetage modulaires capables de répondre uniquement aux besoins de production actuels, mais pouvant facilement s'étendre pour faire face à la croissance future. Les opérateurs, quant à eux, peuvent mieux gérer l'encombrement d'un système en incorporant des dispositifs qui permettent le montage de la tête d'étiquetage sur un convoyeur existant, explique Cook.

"Alors que la conception des étiqueteuses est assez mature, les dernières générations d'équipements deviennent plus intelligentes et plus faciles à utiliser, ce qui permet d'obtenir plus facilement les meilleurs résultats en matière de qualité et de productivité d'étiquetage", déclare Holliday. "Le bon équipement d'étiquetage, associé à une formation efficace des opérateurs et de la maintenance, permet à l'opération d'emballage de fonctionner avec des performances optimales."

Les technologies d'impression, quant à elles, continuent de s'améliorer en termes de fidélité et de qualité sur différents substrats et équipements, note Welter. L'ajout de codes scannables aux emballages permet aux processeurs de fournir des mises à jour sur les produits tout au long du cycle de vie.

Richard Mitchell, rédacteur en chef